產(chǎn)品簡(jiǎn)介
世邦免蒸養(yǎng)泡沫混凝土砌塊設(shè)備,是一套用于生產(chǎn)以:粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、爐渣、建筑垃圾、水泥等為主要原材料的泡沫混凝土砌塊的設(shè)備。該生產(chǎn)線采用化學(xué)發(fā)泡,立式攪拌。生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高,氣孔均勻,成型穩(wěn)定,產(chǎn)量高,成本低。生產(chǎn)線采用開(kāi)式模具,干式切割,成品率達(dá)到100%,徹底擺脫了脫模難,切割難的問(wèn)題;生產(chǎn)方便易掌握,切割規(guī)格可調(diào)整,砌塊均可達(dá)到JC/T1062-2007國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)線構(gòu)成
稱重料倉(cāng)
螺旋輸送機(jī)
PHQJ智能配料攪拌站
開(kāi)式模具車
牽引車
擺渡車
液壓模具推進(jìn)機(jī)
提模機(jī)
自動(dòng)切割鋸
夾具
工作原理
本條生成線工作原理:物料由稱重料倉(cāng),通過(guò)螺旋輸送機(jī),輸送到PHQJ智能配料攪拌站里進(jìn)行發(fā)泡攪拌,通過(guò)發(fā)泡攪拌機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)控制上水量,使骨料、水和發(fā)泡劑充分?jǐn)嚢?,三到五分鐘成熟后,通過(guò)啟動(dòng)放料的氣動(dòng)閥門將攪拌好的砂漿釋放到下方的開(kāi)式模具箱里進(jìn)行發(fā)泡和靜養(yǎng),并由模具牽引車牽走。然后下一個(gè)空模具,通過(guò)模具推進(jìn)機(jī)推送到攪拌站下方,以此類推循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
靜養(yǎng)后的胚體運(yùn)行二到三個(gè)小時(shí)后到達(dá)平面切割機(jī)進(jìn)行上平面的切割。到達(dá)需要的高度后,再運(yùn)行到提模擺渡位置進(jìn)行提模,空模具箱則回歸到再次使用前的狀態(tài)。
提模后的磚胚通過(guò)自動(dòng)切割鋸進(jìn)行縱向第一次切割后,由提模機(jī)提起,進(jìn)行水平90度旋轉(zhuǎn),并向前進(jìn)行橫向第二次切割,通過(guò)縱橫切割后的磚胚成了一塊塊的磚體。(磚體尺寸改動(dòng)可在縱橫切割機(jī)上調(diào)節(jié)。)
切割好的磚體由碼垛機(jī)進(jìn)行碼垛,碼垛好的磚體可以進(jìn)行薄膜自行養(yǎng)護(hù),也可以進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。以此類推循環(huán)完成,從而進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
性能優(yōu)勢(shì)
原材料來(lái)源廣,成本低,利廢率高。粉煤灰、爐渣、砂子、建筑垃圾,含土量低的石粉和尾礦等皆可作為原材料,就地取材,造價(jià)低、利潤(rùn)大。
技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----發(fā)泡劑,可在降低水泥用量,降低生產(chǎn)成本的同時(shí),使免蒸加氣塊/磚,達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。
工藝簡(jiǎn)單,易操作。采用發(fā)泡劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通過(guò)發(fā)泡劑加氣,利用專用設(shè)備及模具成型即可,無(wú)須蒸壓養(yǎng)護(hù)。
對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡(jiǎn)易工棚可做廠房,產(chǎn)品露天存放,無(wú)需倉(cāng)庫(kù),對(duì)工人要求不高。
投資可大可小,生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步,也可直接大規(guī)模生產(chǎn)。
設(shè)備用途廣。只需變換模具既可在原生產(chǎn)線上生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板等。
對(duì)比優(yōu)勢(shì)
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